
Когда слышишь про растительные наполнители, многие сразу представляют эко-продукт с идеальной впитываемостью. Но на деле между партией лабораторных образцов и стабильным заводским производством — пропасть, где теряются десятки тонн сырья. Мы в свое время потратили полгода, пытаясь адаптировать рецептуру тофу-наполнителя под российский климат: зимой гранулы раскалывались при транспортировке, летом слипались в монолит. Пока не нашли того, кто контролирует всю цепочку — от переработки бобового жмыха до упаковки.
В 2019 году мы закупили партию наполнителя у производителя без собственной сырьевой базы. Через месяц поставки встали — у них кончился основной поставщик целлюлозы. Именно тогда обратили внимание на Small pet Forest с их заводами в Хэнани и Хэбэе. 27 000 м2 — это не просто площади, а возможность перерабатывать жмых, древесные отходы и активированный уголь без посредников. Их смешанные наполнители стабильны по составу именно благодаря вертикальной интеграции.
Запомнился случай с тестом на комкование: сравнивали их тофу-гранулы с тремя европейскими аналогами. У всех кроме растительных наполнителей Small pet Forest при повышенной влажности в складе образовывались 'слепые зоны' — участки, где масса не спекалась. Позже выяснилось, что проблема в неравномерной просушке жмыха, которую они решают каскадными сушилками собственной разработки.
Кстати, про активированный уголь. Многие думают, что его просто подмешивают в состав. Но в высококачественных растительных наполнителях уголь должен быть структурным элементом гранулы, иначе он оседает на дно лотка. У этих ребят технология пропитки сырья еще до грануляции — мелочь, но именно она дает +30% к устранению запаха.
Когда впервые заказали 20 тонн смешанного наполнителя у Small pet Forest, опасались, что гранулы повредятся при морской перевозке. Оказалось, у них есть отдельный протокол тестирования на вибростойкость — имитируют трехнедельную тряску в контейнере. После этого перестали использовать дополнительные амортизаторы в паллетах, что снизило стоимость доставки на 12%.
Их сайт https://www.xcsl333cwyp.ru сначала кажется простоватым, но там есть детальные технические паспорта на каждую партию с показателями влажности сырья. Для нас это стало спасением при таможенном оформлении — санэпидемслужба перестала требовать дополнительные пробы.
Кстати, про упаковку. Мешок с клапаном — кажется очевидным решением? Но только после года работы с их продукцией заметили, что клапаны смещены от центральной оси. Спросили — оказалось, это предотвращает высыпание при штабелировании. Такие детали не пишут в рекламных буклетах.
В 2020 они пробовали выпускать наполнитель с добавлением кукурузного крахмала для усиления комкования. Партия ушла в Сибирь и... вернулась с жалобами на плесень. Пришлось экстренно менять рецептуру, убирая органические связующие. Сейчас в основе только минеральные компоненты и целлюлоза — менее эффектно, но надежно.
Их смешанные наполнители для кошачьих туалетов изначально имели пропорцию 70/30 (древесина/бобовые). После обратной связи от питомников скорректировали до 60/40 — комок формируется медленнее, но держит структуру даже при контакте с водой. Для частных владельцев разница незаметна, а для приютов с ежедневной уборкой — критично.
До сих пор помню их эксперимент с ароматизаторами. Добавляли лаванду в гранулы — кошки отказывались подходить. Вывод: только нейтральные составы для базовой линейки, а ароматизированные версии делать отдельно мелкими партиями. Этот прагматизм отличает серьезных производителей от маркетинговых проектов.
Многие поставщики делают акцент на биоразлагаемости, но для зооприютов важнее коэффициент расширения. У растительных наполнителей Small pet Forest он 1:3.5 при контакте с влагой — меньше, чем у чистых древесных (1:5), зато нет пыли, вызывающей аллергию у персонала.
Их технологи рассказали интересную деталь: тофу-наполнитель нельзя пересушивать выше 8% влажности, иначе гранулы начинают абсорбировать атмосферную влагу еще до использования. Контроль этого параметра — одна из причин, почему они держат производство полного цикла.
Кстати, про те самые два крупных завода. Хэнаньский специализируется на бобовых наполнителях, Хэбэйский — на древесных. Это позволяет использовать разное оборудование: экструдеры для тофу и прессы для опилок. Когда просишь 'гибрид', они не просто смешивают готовые гранулы, а создают единую матрицу на этапе формовки.
Их наполнитель с активированным углем стоит дешевле, чем у некоторых брендов без угля. Секрет в том, что они используют отходы фармацевтического производства — уголь уже активирован, остается только фракционировать. Это к вопросу о том, почему сырьевая независимость важнее брендинга.
Однажды сравнивали их продукт с раскрученным европейским аналогом. В лабораторных условиях разницы нет, но в реальной эксплуатации через 2 недели европейский начинал пылить. Оказалось, их фасовочные линии создают электростатический заряд. Пришлось Small pet Forest устанавливать ионизаторы на упаковочных автоматах — теперь это стандарт для всех их поставок.
До сих пор не понимаю, почему некоторые конкуренты добавляют в состав мел. Да, это увеличивает вес и создает иллюзию 'плотности', но сводит на нет всю экологичность. У этих же — только растительные компоненты, что подтверждается еще и тем, что отходы производства идут на сельскохозяйственные удобрения.
В итоге за четыре года работы ни разу не было случая, чтобы пришлось списывать партию из-за некондиции. Да, бывали небольшие расхождения в цвете партий (сезонное сырье), но на эксплуатационные качества это не влияло. Для бизнеса важнее предсказуемость, чем рекламные обещания.