Высококачественные производители наполнителей для кошачьих туалетов

Когда говорят про высококачественные производители наполнителей для кошачьих туалетов, сразу представляют немецкие конвейеры или японские лаборатории. А между тем в Хэнани уже лет пять как запустили линию прессования тофу-наполнителей с системой аспирации, которая выдает продукт с влагопоглощением выше 380%. Но об этом редко пишут в отраслевых обзорах.

Сырьевая независимость как конкурентное преимущество

В 2019 году мы тестировали партию кукурузного наполнителя от Luohe Pet Products - тогда еще не было этого громкого названия Small pet Forest. Материал шел с пересушенными фракциями, комковался неравномерно. Сейчас понимаю: проблема была в том, что они закупали сырье у пяти разных поставщиков. Переломный момент наступил, когда построили собственный цех переработки соевого жмыха.

Их технологи рассказали мне на выставке в Гуанчжоу интересную деталь: для наполнителя для кошек с тофу они стали использовать не отходы пищевого производства, а специально выращиваемые сорта сои с повышенным содержанием крахмала. Это дороже, но дает тот самый эффект 'мягкого комкования', который оценили владельцы канадских питомников.

Площадь в 27 000 м2 - это не просто цифра в каталоге. На одном из заводов в Хэбэе видел, как организован замкнутый цикл: от приемки бобов до фасовки. Важно, что сушильные камеры расположены в непосредственной близости от прессов - это снижает риск комкования сырья при транспортировке между цехами.

Эволюция угольных составов

С наполнителем для кошек с активированным углем вышла занятная история. В 2020-м многие китайские производители пытались просто смешивать дробленый уголь с бентонитом. Результат - пыльные коричневые комки. Small pet Forest пошли другим путем: их технологи разработали метод капсулирования угольных частиц в биополимерную оболочку.

На тестовой партии для шведского заказчика провели замеры по абсорбции аммиака - их состав показал эффективность на 23% выше стандартных образцов. Правда, пришлось дорабатывать систему дозирования: угольные капсулы оказались тяжелее основного наполнителя и оседали в нижних слоях.

Сейчас они экспериментируют с бамбуковым углем - взяли пробную партию у вьетнамских поставщиков. Но есть нюанс: бамбук дает более пористую структуру, но требует особых условий карбонизации. На прошлой неделе получил от них образцы с содержанием бамбукового угля 15% - интересно посмотреть на поведение в условиях низкой влажности.

Логистические тонкости

Многие недооценивают важность географии производства. Два завода - в Хэнани и Хэбэе - это не просто масштабирование. Северный завод ориентирован на экспорт через Тяньцзинь, южный - на внутренний рынок и поставки в ЮВА. При этом сырьевая база разная: на севере работают с кукурузными отходами местных элеваторов, на юге - с соевыми остатками от производства тофу.

В прошлом месяце возникла задержка с поставкой в Новосибирск - как раз из-за этой разницы в сырье. Клиент жаловался на изменение цвета гранул. Оказалось, партия с южного завода попала в северный регион, где другая вода - более жесткая. Теперь они маркируют упаковки с указанием региона-производителя.

Кстати, их сайт https://www.xcsl333cwyp.ru сначала был только на китайском, но после первых поставок в Казахстан добавили русскоязычную версию. Правда, перевод технических спецификаций иногда хромает - видно, что делали без участия технологов.

Проблемы контроля качества

С смешанным наполнителем для кошачьих туалетов всегда сложно с стабильностью состава. В Small pet Forest сначала пробовали механическое смешивание компонентов - получались слоистые пласты. Перешли на трехступенчатую систему: сухое смешивание, увлажнение до 8%, повторное перемешивание под вакуумом.

Заметил интересный подход к контролю: они отслеживают не просто влажность, а именно скорость впитывания. Для каждой партии составляют график - как меняется масса образца в первые 30 секунд после контакта с жидкостью. Такой метод позаимствовали у японских коллег из Unicharm.

Но и тут не без косяков. В феврале была рекламация от польского дистрибьютора - в партии смешанного наполнителя обнаружились комки диаметром до 3 см. Разбирались неделю. Оказалось, сбой в системе дозирования связующего компонента - клапан залипал при повышенной влажности в цеху. Пришлось ставить дополнительные осушители.

Перспективы развития

Сейчас Small pet Forest тестируют новую линию биоразлагаемых наполнителей на основе рисовой шелухи. Проблема в том, что при текущей технологии рисовая фракция дает слишком легкие гранулы - кошки разбрасывают при закапывании. Экспериментируют с прессованием под высоким давлением.

Интересно их движение в сторону экологичности - не просто маркетинг, а реальные инвестиции. Вложились в систему рециркуляции воды для промывки сырья. Хотя признаются, что окупаемость такого оборудования - не менее пяти лет.

Говорил с их техдиректором на прошлой неделе - рассматривают возможность выпуска наполнителей с ферментными добавками. Но пока не могут решить проблему стабильности ферментов при длительном хранении. В общем, работа кипит, и видно, что это не кустарное производство, а серьезный игрок с пониманием технологических тонкостей.