
Когда слышишь про ?высококачественный производитель 40 кг наполнителей для кошачьего туалета в больших количествах?, первое, что приходит в голову — это просто мешки с гранулами. Но на деле тут целая цепочка нюансов, которые не видны с первого взгляда. Многие думают, что главное — объём, а качество ?приложится?. Ошибка.
В работе с 40 кг наполнителями важно не только количество, но и то, как этот вес распределяется в поставке. Например, если гранулы слишком лёгкие, при транспортировке они могут слёживаться — это частая проблема, о которой редко говорят. У нас на производстве в Хэнани сначала тестировали разные варианты прессовки, чтобы избежать этой проблемы.
Кстати, о производстве: когда мы начинали, думали, что главное — сырьё. Но оказалось, что даже с хорошим сырьём можно испортить продукт на этапе сушки. Один раз пересушили партию — и всё, гранулы начали крошиться прямо в мешках. Пришлось пересматривать температурные режимы.
Сейчас мы используем систему контроля влажности на каждом этапе. Это дорого, но без этого нельзя говорить о высококачественном производстве. Особенно когда речь идёт о больших объёмах — здесь каждая ошибка умножается на сотни мешков.
Многие производители закупают сырьё у сторонних поставщиков, но мы в Small pet Forest (Luohe) Pet Products Co., LTD пошли другим путём. Наша компания обеспечивает самодостаточность в цепочке поставок — от добычи до фасовки. Это позволяет контролировать каждый этап.
Например, для наполнителя с активированным углем мы используем только определённые породы дерева — они должны быть достаточно плотными, но не слишком тяжёлыми. Если дерево слишком мягкое, гранулы быстро размокают. Если слишком твёрдое — плохо впитывают влагу.
Кстати, о впитывании: один из наших экспериментов с наполнителем из тофу показал, что добавление специальных волокон увеличивает впитываемость на 15-20%. Но это сработало только с определённым сортом сои — пришлось долго подбирать.
Когда работаешь с большими количествами, понимаешь, что производство — это только половина дела. Вторая половина — доставка. Наши два завода в Хэнани и Хэбэе суммарно занимают 27 000 кв. метров — это огромная территория, и организация погрузки здесь требует отдельного внимания.
Раньше мы использовали стандартные паллеты, но столкнулись с тем, что при перевозке морским контейнером мешки деформировались. Пришлось разрабатывать специальные крепления — сейчас используем систему стяжек, которая фиксирует каждый мешок отдельно.
Ещё один момент: температура в контейнере. Летом 2022 года потеряли целую партию из-за того, что в порту контейнеры стояли на солнце — наполнитель перегрелся, и его свойства изменились. Теперь всегда используем термодатчики.
В 2021 году мы попробовали выпустить наполнитель для кошачьего туалета с добавлением ароматизаторов. Казалось бы, отличная идея — клиенты просили. Но не учли, что в больших мешках аромат может ?выдыхаться? неравномерно. В результате часть партии пахла сильно, часть — слабо.
Пришлось отозвать товар и перерабатывать. Это дорогой урок, но он показал: любые изменения в рецептуре нужно тестировать именно в той фасовке, в которой продукт будет поставляться. Сейчас тестируем все новинки сначала в 40 кг мешках, даже если это неудобно.
Ещё один пример: пытались сэкономить на упаковке — использовали более тонкий полиэтилен. В теории он должен был выдерживать нагрузку, но на практике при штабелировании несколько мешков порвались. Убытки превысили экономию.
Сейчас вижу, что рынок движется в сторону экологичности. Но здесь важно не поддаваться моде, а сохранять практичность. Например, полностью биоразлагаемые наполнители — отличная идея, но они часто уступают по впитываемости.
Мы в Small pet Forest работаем над гибридными решениями — например, сочетаем натуральные материалы с современными абсорбентами. Это сложнее в производстве, но даёт лучший результат. На сайте https://www.xcsl333cwyp.ru мы постепенно выкладываем информацию об этих разработках.
Что касается именно производителя 40 кг наполнителей, то здесь мы планируем увеличить мощности в Хэбэе — там проще логистика для экспорта в Среднюю Азию. Но это в планах на следующий год, пока нужно решить вопросы с таможенным оформлением.
В целом, работа с большими объёмами — это постоянный баланс между качеством, себестоимостью и логистикой. Идеального решения нет, есть только компромиссы, которые мы ежедневно ищем на наших производствах.