Известный завод по производству 15 кг деревянного наполнителя для кошачьего туалета

Когда слышишь про ?известный завод?, сразу представляешь гигантские цеха с роботами — но в реальности ключевое тут не масштаб, а умение работать с древесным сырьём. Многие думают, что раз материал натуральный, то можно просто спрессовать опилки — и готово. А потом удивляются, почему кошки отказываются ходить в лоток с ?экологичным? наполнителем.

Почему именно 15 кг?

Вот этот момент многие упускают: фасовка 15 кг — не случайная цифра. Для частных клиентов это перебор, а для питомников или сетей зоомагазинов — оптимальный объём. Один мешок закрывает потребность 20-30 кошек на месяц, плюс логистика выгоднее. Но тут же первая проблема: если древесина не досушена, в большой упаковке заведётся грибок.

На заводе Small pet Forest в Хэнани с этим столкнулись в 2022 году — партия ушла в утиль из-за конденсата под плёнкой. Пришлось пересматривать систему вентиляции на складах. Сейчас используют трёхслойные мешки с микроперфорацией, но это удорожает себестоимость.

Кстати, прочность мешка — отдельная тема. При весе в 15 кг швы часто рвутся при погрузке. Мы тестировали 7 видов полипропилена, пока не нашли материал с армирующей нитью. Да, он дороже на 12%, но потери на разрывы упали с 5% до 0.3%.

Древесина: что скрывается за ?натуральностью?

Часто вижу в описаниях ?100% древесина?, но не уточняют породу. А ведь сосна даёт смолу, которая липнет к лапам, а берёза слишком твёрдая — гранулы плохо впитывают. После серии тестов с кошачьими питомниками остановились на смеси тополя и осины (соотношение 70/30). Тополь даёт мягкость, осина — абсорбцию.

Но тут нюанс: нельзя просто смешать щепу. Древесину сначала пропаривают под давлением, чтобы убрать природные эфиры — они-то и отпугивают кошек резким запахом. На заводе в Хэбэе поначалу экономили на этом этапе, и партию вернули из Германии — животные игнорировали лотки.

Сейчас контролируют каждый этап: от влажности сырья (допуск всего 8-10%) до температуры гранулирования. Если перегреть выше 110°C — древесина теряет способность к комкованию. Приходится постоянно балансировать между производительностью и качеством.

Технологические провалы и находки

Самая большая ошибка — пытаться делать наполнитель для кошачьего туалета на оборудовании для пеллет. Кажется, что технологии похожи, но там совсем другие требования к плотности. В 2021 году пытались адаптировать линию — получили гранулы, которые рассыпались в пыль при транспортировке.

Пришлось заказывать пресс-формы с увеличенным количеством отверстий и менять цикл охлаждения. Инженер из Шанхая тогда сказал: ?Вы пытаетесь сделать гоночный болид из трактора?. В итоге разработали кастомный пресс-агломератор — он дороже, зато гранулы держат форму даже при длительном хранении.

Ещё один момент — контроль пыли. Древесный наполнитель без пыли — это миф, но можно снизить её до 0.8-1.2%. Достигли этого установкой циклонных фильтров на этапе фасовки. Но это добавило 4 ступени очистки — производство замедлилось на 15%.

Цепочка поставок: почему это важно

Компания Small pet Forest не зря гордится собственной сырьевой базой. Когда зависишь от поставщиков, в партии может оказаться крашеная древесина или старые поддоны с пропиткой. Как-то раз получили жалобу от клиента — у кошки началась аллергия. Оказалось, в сырьё попали остатки ЛКМ.

Сейчас работаем только с лесными участками под контролем FSC, плюс своя лаборатория на каждом заводе. Каждую партию тестируем на содержание тяжёлых металлов — стандарты жёстче, чем в пищевой промышленности. Это увеличило себестоимость, но позволило выйти на европейский рынок.

Инфраструктура двух заводов (Хэнань и Хэбэй) позволяет ротировать производство в зависимости от сезона. Летом основной объём делаем на севере — там ниже влажность воздуха. Зимой переключаемся на южное предприятие. Так удаётся сохранять стабильное качество древесного наполнителя.

Что не пишут в спецификациях

Никто не рассказывает про зависимость от погоды. В дождливый сезон сырьё приходится сушить в 2 раза дольше — расход газа увеличивается на 30%. Или про то, что кошки предпочитают гранулы размером 6-8 мм, но производители часто делают 5 мм (экономят материал). Мы провели слепой тест с 200 животными — 87% выбрали средний размер.

Ещё один практический момент: идеальный наполнитель для кошачьего туалета 15 кг должен иметь разную плотность в верхнем и нижнем слое. Сверху — более пористые гранулы для мгновенного впитывания, снизу — плотные для удержания влаги. Добились этого двухстадийным прессованием.

Сейчас экспериментируем с добавлением цеолита в состав — не более 3%. Это улучшает контроль запаха, но усложняет утилизацию. Пока не нашли баланс между эффективностью и экологичностью. Возможно, в следующем квартале запустим тестовую партию.

Рынок и перспективы

Спрос на деревянный наполнитель растёт, но конкуренция смещается в сторону кастомизации. Уже сейчас делаем партии с разной фракцией для длинношёрстных и короткошёрстных пород — у первых гранулы не прилипают к шерсти.

Основные мощности завода сейчас загружены под контракты для EU, но в планах — освоение японского рынка. Там требования к размеру гранул строже: допуск ±0.3 мм. Пришлось менять калибровочные сита на линии гранулирования.

Если говорить о трендах — будущее за гибридными составами. Тестируем комбинацию древесины с кукурузным крахмалом для улучшения комкования. Пока есть проблемы с скоростью разложения, но лаборатория в Луохэ уже близка к решению.