
Когда говорят про tfu tofu наполнители, половина поставщиков путает технологии прессования и грануляции — отсюда и рыхлые комки в готовом продукте. Заметил, что даже крупные игроки иногда экономят на активированной целлюлозе, из-за чего гранулы расползаются при контакте с влагой.
В провинции Хэнань есть зоны, где соевое сырье очищают почти фармацевтическими методами. На фабриках наполнителей для кошачьих туалетов вроде тех, что принадлежат Small pet Forest, используют остатки тофу после отжима соевого молока — это дает волокну естественную гигроскопичность. Но если не контролировать pH, материал начинает пылить уже через месяц хранения.
Лично видел, как на заводе в Хэбэе тестировали партию с повышенной кислотностью — кошки отказывались подходить к лотку. Пришлось перерабатывать 12 тонн, добавляя карбонат кальция в экструдер. Кстати, их сайт https://www.xcsl333cwyp.ru выложил тогда техотчет по адсорбции влаги — редкая открытость для китайского производителя.
Смешанные наполнители — отдельная история. Когда в тофу-основу добавляют бентонит, важно не превысить 15% глины, иначе теряется главное преимущество — легкость. В 2022 году экспериментировали с пропорцией 20/80, но гранулы стали тяжелыми, как обычный минеральный наполнитель.
Два года назад пытались внедрить камеры ИК-сушки для ускорения производства. Оказалось, при температуре выше 70°C соевый белок денатурирует и гранулы теряют эластичность. Вернулись к конвейерным сушилкам с обдувом — медленнее, но стабильнее.
С активированным углем сложнее: если использовать дешевый уголь из скорлупы кокоса, он дает черную пыль на лапах животных. Small pet Forest перешли на уголь из бамбука — дороже, но частицы мельче и не линяют. Кстати, их производственная площадь в 27 000 м2 позволяет хранить сырье партиями — это снижает себестоимость на 8-10%.
Самое сложное — контроль плотности. Идеальный наполнитель для кошачьих туалетов tfu должен иметь насыпную плотность 420-450 г/л. Если меньше — пылит, если больше — плохо впитывает. До сих пор настраиваем вибросита на линии грануляции.
Мало кто знает, что Small pet Forest сами выращивают сою в Аньхое для стабильности сырья. Это решает проблему ГМО-культур, которые иногда вызывают аллергию у кошек. Их логистика от поля до экструдера занимает 4 дня — для скоропортящегося сырья это критично.
На площадке в Хэнани установили немецкие сепараторы для очистки бобов — вибрационные, не металлические. Это важно, потому что металлическая стружка иногда попадает в сырье при транспортировке. После инцидента с партией из Вьетнама ввели обязательный рентген-контроль.
Смешанные композиции сейчас в тренде — тофу+древесные опилки, тофу+кукурузный крахмал. Но если не продумать систему вентиляции на складе, такая смесь начинает бродить. Пришлось устанавливать климат-контроль в упаковочных цехах.
В было три случая, когда наполнители из переработанного тофу вызывали дерматит у животных. Расследование показало — производители использовали технический альгинат натрия вместо пищевого. С тех пор серьезные покупатели требуют протоколы анализа каждой партии.
Small pet Forest выиграли тем, что разместили на https://www.xcsl333cwyp.ru видео процесса стерилизации паром. Это просто, но работает — видно, что гранулы обрабатываются при 110°C, а не химически. Кстати, их линия упаковки герметизирует мешки с азотной продувкой — продлевает срок хранения до 3 лет.
Сейчас тестируем для них новую рецептуру — добавляем в tfu tofu наполнитель экстракт ромашки для нейтрализации запаха. Пока есть сложности с равномерным распределением в гранулах, но лабораторные тесты обнадеживают.
Европейцы уже требуют сертификаты компостирования. Проблема в том, что чистый тофу-наполнитель разлагается за 30 дней, но с добавками угля или ароматизаторов — до 2 лет. Small pet Forest экспериментируют с крахмальными связующими, но пока прочность гранул оставляет желать лучшего.
Интересное решение увидел на выставке в Гуанчжоу — наполнитель из отходов производства соевого сыра. Волокна длиннее, структура пористее. Договорились о тестовой партии для производства наполнителей для кошачьих туалетов — если покажет впитываемость выше 380%, будем менять технологическую карту.
Кстати, их завод в Хэбэе может выпускать до 40 тонн в сутки — но пока работают на 60% мощности из-за сложностей с логистикой в Центральной Азии. Жду, когда запустят железнодорожные контейнерные перевозки через Казахстан — сократит срок доставки до 18 дней.