
Когда говорят о бескомковых наполнителях, многие сразу думают о низкой пыльности — но это лишь половина правды. На деле, дезодорированные бентонитовые наполнители должны балансировать между абсорбцией, структурой гранул и реальной работой в лотке, а не просто быть 'менее пыльными'.
Мы годами тестировали сырьё из разных месторождений. К примеру, бентонит из Хэнани даёт плотные гранулы, но иногда проигрывает в скорости комкования. А вот материал из Хэбэя — наоборот, быстро схватывается, но требует дополнительной обработки для снижения пыльности. Это как раз тот случай, когда производитель наполнителей для кошачьих туалетов должен иметь доступ к разным источникам сырья.
Однажды попробовали смешать два типа бентонита — получилась каша, которая не комковалась вообще. Пришлось перерабатывать всю партию. Теперь строго контролируем пропорции ещё на этапе добычи.
Кстати, о контроле: на площадке в 27 000 м2 мы разместили линии для сепарации гранул по фракциям. Мелкие частицы идут на прессование, крупные — на дополнительные циклы очистки. Без этого не добиться равномерной структуры.
Многие думают, что дезодорация — это просто добавить отдушку. На самом деле, мы используем катионный обмен в бентоните, чтобы нейтрализовать аммиак. Добавки типа цеолита лишь усиливают эффект, но основа — именно химия глины.
Помню, как в 2019 году переборщили с ароматизаторами — кошки отказывались подходить к лотку. Пришлось снижать концентрацию и переходить на натуральные абсорбенты типа активированного угля.
Сейчас в беспылевых наполнителях используем комбинацию: бентонит + микрочастицы угля + минимальная отдушка. Запах убирается не маскировкой, а разрушением молекул.
На заводе в Хэнани мы отказались от сушки в барабанах — перешли на аэродинамические сушилки. Пыльность упала на 40%, но пришлось перестраивать всю логистику подачи сырья.
Ещё один нюанс: гранулы после прессования должны 'отдохнуть' 12 часов перед фасовкой. Раньше пренебрегали этим — получали комкование неравномерное. Теперь выдерживаем строго по технологии.
Кстати, о наполнителях без комков: тестируем каждую партию в реальных условиях — ставим лотки в питомниках с 20+ кошками. Лабораторные тесты не всегда показывают, как поведёт себя наполнитель через неделю использования.
Когда у тебя два завода, как у Small pet Forest (Luohe) Pet Products Co., LTD, можно позволить себе не закупать сырьё у посредников. Мы контролируем всё — от карьера до упаковки. Например, на сайте https://www.xcsl333cwyp.ru пишем про самодостаточность — это не маркетинг, а необходимость.
Был период, когда пытались экономить на транспортировке — возили бентонит открытым способом. В итоге партия впитала влагу и пришла в негодность. Теперь только закрытые контейнеры с контролем влажности.
Производство наполнителя для кошек с активированным углем вообще требует отдельной линии — угольная пыль оседает на оборудовании. Пришлось выделять целый цех под этот продукт.
Главный секрет — не в рецептуре, а в мелочах. Например, если увеличить скорость прессования всего на 15%, гранулы начинают крошиться при транспортировке. Или фасовка: неправильно настроенный дозатор может превратить premium-продукт в пыльную смесь.
Мы в ООО Лес маленьких питомцев (Луохэ) Товары для домашних животных даже сменили тип упаковочной плёнки — перешли на трёхслойную с барьером от ультрафиолета. После этого срок хранения вырос вдвое.
И да, никогда не экономьте на ситах для сепарации. Купили однажды подешевле — через месяц получили 3 тонны некондиции из-за сломанных ячеек.
Идеальный бентонитовый наполнитель — это не тот, что дольше всех держит запах, а тот, после которого кошка не разносит гранулы по всей квартире. Поэтому мы сейчас работаем над антистатической обработкой.
Если бы пришлось начинать сначала — сразу бы вложились в собственную лабораторию контроля качества. Сэкономленные на этом деньги потом многократно теряли на браке.
Впрочем, посмотрите на наполнители для кошачьих туалетов в нашем каталоге — там каждый продукт прошёл через десятки таких итераций. Не идеально, но честно.