
Когда слышишь про наполнитель для кошачьего туалета из тофу, многие представляют просто перемолотые бобы. На деле это многослойный процесс, где качество сырья решает всё — от впитываемости до пыльности. В Small pet Forest (Luohe) Pet Products Co., LTD (https://www.xcsl333cwyp.ru) мы прошли путь от экспериментов с соевым жмыхом до стабильного производства, где контроль на каждом этапе исключает брак.
Сначала мы тестировали классические материалы — опилки, силикагель. Но пыль от древесных гранул вызывала нарекания, а глина плохо справлялась с запахом. Переломным стал 2019 год, когда на выставке в Шанхае увидели, как кошки инстинктивно избегают лотков с химическими отдушинами. Тогда и задумались о биоразлагаемом материале.
Тофу — не просто 'модный тренд'. Его волокна создают естественный капиллярный эффект: влага не растекается, а концентрируется внутри гранулы. Но сырьё должно быть чистым, без остатков соевого масла, иначе гранулы слипаются. На нашем хэнаньском заводе отжим жмыха идёт при контролируемой температуре — выше 50°C белок денатурирует, теряя впитывающие свойства.
Ошибка новичков — брать дешёвый кормовой жмых. В нём часто есть плесень, которая даёт аллергию у кошек. Мы закупаем только пищевые отходы переработки тофу, хотя это дороже на 30%. Но зато можем гарантировать гипоаллергенность.
Первые партии в 2020 году рассыпались в пыль при транспортировке. Пробовали добавлять крахмал — гранулы держались, но кошки отказывались ходить из-за запаха. Потом перешли на прессование под высоким давлением без связующих. Гранулы получаются плотными, но при контакте с влагой мгновенно распадаются на мелкие фрагменты.
Ключевой параметр — размер фракции. Слишком мелкий (менее 2 мм) прилипает к лапам, крупный (свыше 6 мм) плохо впитывает. Остановились на градации 3-5 мм после тестов с десятком прототипов. Кстати, именно этот размер позволяет экономично упаковывать продукт — без пустот в пачке.
Сейчас на хэбэйском заводе линия выдаёт 8 тонн в сутки. Но до идеала далеко — иногда партия идёт с отклонением по влажности, тогда гранулы 'запекаются' в бункерах. Приходится останавливать конвейер и чистить шнеки вручную.
Для проблем с резким запахом (например, у кастрированных котов) чистый тофу слабоват. Добавляем активированный уголь, но не более 15% — иначе теряется экологичность. Смесь требует точной дозировки: угольные гранулы должны быть равномерно распределены, а не лежать слоями.
Помню, в 2021 году от клиента пришла рекламация — в упаковках попадались чёрные комки. Оказалось, вибрационный смеситель забивался в углах. Пришлось перепроектировать лопасти. Сейчас используем шнековые микшеры, хотя они медленнее.
Важный нюанс: уголь мы берём только кокосовый, он имеет более пористую структуру. Древесный дешевле, но может содержать смолы.
Наполнитель из тофу гигроскопичен — при высокой влажности на складе гранулы набухают ещё до вскрытия упаковки. В Хэнани летом влажность доходит до 90%, поэтому на заводах стоят трёхслойные мешки с плёночной прослойкой. Но это увеличивает себестоимость на 12%.
При морских перевозках в контейнерах бывал казус: при резких перепатах температуры на внутренней поверхности пакета выпадал конденсат. Пришлось добавлять в упаковку маленькие мешочки с силикагелем — неэстетично, но эффективно.
Сейчас тестируем 'дышащую' мембрану в составе пакета — позволяет выводить пар, но не пропускает влагу извне. Пока дорого, но для премиум-сегмента уже внедряем.
В 2022 году начали сотрудничать с крупным питомником мейн-кунов в Новосибирске. Их главное требование — низкая пыльность при засыпке. Автоматические лотки забивались от нашей ранней продукции. Пришлось устанавливать дополнительные циклонные фильтры на этапе фасовки.
Профессионалы также обратили внимание на скорость комкования — в питомниках лоток чистят реже, чем в квартирах. Увеличили плотность прессования, но тут важен баланс: слишком твёрдые гранулы не размокают полностью.
Сейчас 40% продукции Small pet Forest идёт именно в питомники и ветклиники. Их критика ценнее маркетинговых исследований — например, подсказали делать партии с разной фракцией для котят и взрослых кошек.
Изначально позиционировали тофу-наполнитель как 100% биоразлагаемый. Но лабораторные тесты показали: в холодном климате разложение идёт годами. Пришлось модифицировать состав, добавляя кукурузный крахмал — он ускоряет распад, но снижает впитываемость на 15%.
Ещё один момент — красители. Клиенты просили цветные гранулы, но пищевые пигменты дороги, а химические противоречили концепции. Отказались от цветов вообще, хотя потеряли часть рынка.
Сейчас работаем над версией с добавлением бамбукового волокна — эксперименты показывают увеличение ёмкости на 20%, но сырьё приходится завозить из Южного Китая, что удорожает логистику.
Сейчас тестируем комбинации с другими растительными отходами — рисовой шелухой, арахисовой скорлупой. Рис даёт хорошую рыхлость, но пылит. Арахис прочнее, но может вызывать аллергию.
Планируем запустить линию полностью растворимого наполнителя — для смыва в унитаз. Пока проблема с трубами: даже мелкие гранулы застревают в изгибах. Нужно добиться распада за 30 секунд, а не 2-3 минуты.
Основное преимущество нашей компании — собственные заводы в Хэнани и Хэбэе площадью 27 000 м2. Это позволяет контролировать всю цепочку от сырья до упаковки. Многие конкуренты закупают полуфабрикат, а потом удивляются нестабильности параметров.
Думаю, будущее за гибридными решениями — например, тофу + конопляное волокно. Но пока это сырьё сложно сертифицировать в некоторых странах. Работаем над этим.