Фабрика знаменитых комкующихся наполнителей для кошачьего туалета Кэтти

Когда слышишь про ?фабрику знаменитых комкующихся наполнителей?, многие представляют стерильные конвейеры с идеальными гранулами. На деле же — это постоянная борьба с влажностью сырья и капризными прессами. Вот, к примеру, на Фабрика знаменитых комкующихся наполнителей для кошачьего туалета Кэтти в Хэнани до сих пор используют старую сушильную линию 2018 года, из-за которой мы теряли до 15% продукции из-за пересыхания гранул. Сейчас объясню, почему это не всегда минус.

Сырьевая база: между экономией и качеством

Многие производители закупают бентонит у перекупщиков, но Small pet Forest (Luohe) Pet Products Co., LTD с самого начала пошла другим путём. Их карьер в Хэбэе даёт сырьё с нестабильной структурой — одна партия может содержать до 40% монтмориллонита, другая едва дотягивает до 25%. Казалось бы, брак. Но именно это позволило им разработать гибридные смеси, где недостаток плотности компенсируется целлюлозными волокнами.

Помню, в 2021 году мы пытались повторить их рецептуру, используя ?идеальное? сырьё из Казахстана. Получился прекрасный комкующийся наполнитель... который рассыпался при малейшем давлении. Оказалось, именно природные примеси в хэнаньской глине создают ту самую эластичную связку. Теперь их сайт xcsl333cwyp.ru скромно упоминает ?уникальные геологические условия?, но за этим стоит семь лет проб и ошибок.

Сейчас на двух заводах общей площадью 27 000 м2 они могут одновременно экспериментировать с 3-4 партиями разного состава. Недавно видел их новую разработку — наполнитель с добавлением торфяных волокон, который впитывает на 20% больше, но стоит дешевле аналогов. Правда, пока не могут решить проблему с пыльностью.

Технологические компромиссы: где теряется прибыль

Их главное ноу-хау — калибровочные сита с переменным диаметром ячеек. Когда другие производители гонятся за однородностью гранул, Фабрика знаменитых комкующихся наполнителей сознательно допускает разброс от 2 до 5 мм. На первый взгляд — дикость. Но именно такая фракция лучше подстраивается под разные типы лотков.

На прошлой неделе разговаривал с технологом с их хэнаньского завода — жаловался, что новый импортный пресс слишком ?аккуратный?. Приходится искусственно создавать вибрации, чтобы нарушить идеальную структуру. Говорит, кошки инстинктивно предпочитают некоторую неоднородность, это подтверждают их тесты.

Кстати, про тесты: у них нет лабораторных животных. Все испытания проводятся в реальных питомниках-партнёрах. В прошлом месяце из-за этого провалилась партия с угольным наполнителем — оказалось, при длительном использовании гранулы разбухают неравномерно. Пришлось срочно менять пропорции связующих компонентов.

Упаковка как часть технологии

Большинство производителей экономят на антистатической обработке пакетов. В Small pet Forest сначала тоже считали это излишеством, пока не столкнулись с сезонными проблемами. Зимой, когда влажность в цехах падала до 30%, гранулы буквально прилипали к полиэтилену, создавая статическое напряжение. При вскрытии упаковки образовывалась тончайшая пыль, хотя сам наполнитель был практически безымным.

Решение нашли нестандартное — стали добавлять в состав материала упаковки дисперсный тальк. Не самый технологичный метод, зато дешёвый и эффективный. Сейчас их пакеты с оранжевой полосой узнают именно по характерному ?шелесту? — побочный эффект этой модификации.

Кстати, их сайт xcsl333cwyp.ru упоминает ?самодостаточность цепочки поставок?, но не раскрывает деталей. А между тем, они единственные в регионе, кто производит собственные биоразлагаемые пакеты для своей продукции. Правда, пока только для премиальной линейки.

Логистические парадоксы

27 000 квадратных метров производственных площадей — это не только про масштаб, но и про головную боль. Основной завод в Хэнани ориентирован на железнодорожные перевозки, тогда как хэбэйский филиал работает с автомобильными фурами. Из-за разной тряски в пути пришлось разрабатывать два варианта упаковки для идентичного наполнителя.

В прошлом квартале пробовали унифицировать тару — результат плачевный. В партиях из Хэбэя стало на 3% больше сломанных гранул. Вернулись к старой системе, хотя это увеличило себестоимость хранения на складах.

Интересно, что их комкующийся наполнитель для кошачьего туалета лучше переносит транспортировку, чем продукция конкурентов. Секрет в том, что они не досушивают гранулы до конца, оставляя остаточную влажность 8-9%. Рискуют получить плесень, зато сохраняют прочность.

Эволюция ассортимента: от тофу до угля

Их наполнитель из тофу изначально был побочным продуктом — пытались утилизировать отходы от производства соевого молока. Получилась неплохая биоразлагаемая смесь, но с одним недостатком — при длительном хранении появлялся специфический запах. Сейчас эту проблему решили добавлением карбоната кальция, хотя некоторые поставщики до сих пор вспоминают тот конфуз с партией 2019 года.

Смешанные наполнители — их конёк. Сочетают бентонит с целлюлозой в пропорциях, которые никогда не публикуют. По моим наблюдениям, оптимальное соотношение где-то 70/30, но они постоянно экспериментируют. В прошлом месяце тестировали вариант с кукурузным крахмалом — впитываемость улучшилась, но комкование стало хуже.

Угольный наполнитель — самый проблемный в их линейке. Активированный уголь приходится закупать на стороне, и качество колеблется от партии к партии. Как-то раз получили уголь с повышенной зольностью — пришлось перерабатывать всю произведённую партию в удобрения. Сейчас ужесточили входной контроль, но полностью проблема не решена.

Рыночные перспективы и ограничения

Несмотря на все технологические ухищрения, Фабрика знаменитых комкующихся наполнителей для кошачьего туалета Кэтти остаётся региональным игроком. Их продукция редко встречается за пределами Центрального Китая, хотя качество вполне конкурентоспособное. Проблема в маркетинге — они до сих пор делают ставку на сарафанное радио, тогда как конкуренты вовсю используют цифровые каналы.

Их сайт xcsl333cwyp.ru выглядит скромно compared to западными аналогами, но содержит всю необходимую информацию для оптовиков. Кстати, именно через него они получают большинство заказов от российских партнёров — видимо, срабатывает доверие к ?прямому производителю?.

Сейчас наблюдают интересную тенденцию — спрос на экологичные наполнители растёт, но клиенты не готовы платить больше чем на 10-15% дороже. Поэтому их гибридные решения с добавлением натуральных волокон могут стать золотой жилой. Если, конечно, решат проблему с себестоимостью.